ریخته گری فوم از دست رفته قابل تنظیم برای خانه های کاهش دهنده در مقیاس بزرگ

چین Foundry OEM از دست رفته فوم ریختن برای بزرگ - مقیاس Reducers خانه

اصول ریخته گری فوم از دست رفته

• در این فرآیند، یک الگوی فوم پلی استیرن با همان شکل به عنوان قسمت کاهش دهنده مورد نظر ساخته می شود. الگوی فوم معمولا از طریق فرآیندهایی مانند برش فوم، چسباندن،و مونتاژ برای نشان دادن دقیق ساختارهای داخلی و خارجی کاهش دهنده، از جمله محفظه، اتاق های دنده و سوراخ های شاخه.
• سپس، الگوی فوم با یک پوشش آتش گیر پوشانده می شود. این پوشش به اهداف متعددی خدمت می کند. آن را در برابر فلز ذوب شده در طول ریختن،کمک می کند تا کیفیت سطح ریخته را بهبود بخشد، و همچنین اجازه می دهد تا محصولات فوم تجزیه شده در طول فرآیند ریختن فرار کنند.
• هنگامی که فلز ذوب شده به قالب حاوی الگوی فوم پوشانده ریخته می شود، گرما از فلز ذوب شده باعث می شود الگوی فوم به تدریج تجزیه و تبخیر شود.فضای خالی شده توسط فوم ناپدید می شود سپس توسط فلز ذوب شده پر می شود، که برای تشکیل ریزوریور ریخته می شود.

مزاياي توليد كاهش كننده هاي بزرگ

• تولید مثل ساختار پیچیده: Reducers اغلب دارای ساختارهای داخلی پیچیده با دنده ها، شاخه ها و اتاق ها هستند. ریخته گری فوم از دست رفته می تواند این هندسه های پیچیده را با دقت بازتولید کند. به عنوان مثال،فضاهای پیچیدۀ تراشه گیر و تراز دقیق صندلی های استوانه می تواند به خوبی شکل بگیرد، که عملکرد مناسب دستگاه کاهش دهنده را تضمین کند.
• دقت ابعاد: می تواند دقت ابعاد بالایی را برای ریزورتور های بزرگ به دست آورد. عدم خطوط جداسازی که در روش های ریزورتور سنتی رایج است، خطاهای ناشی از مونتاژ قالب را کاهش می دهد.این امر برای کاهش دهنده هایی که نیاز به اتصال دقیق دنده و تراز درخشش دارند برای حفظ انتقال قدرت کارآمد و کاهش صدا و ارتعاش در طول کار بسیار مهم است.
• کاهش اجازه ماشینکاری: در مقایسه با برخی از روش های ریخته گری دیگر، ریخته گری فوم از دست رفته می تواند قطعات را با مجازات ماشینکاری نسبتا کوچک تولید کند.این در کاهش زمان و هزینه ماشین آلات برای قطعات کوچک کننده در مقیاس بزرگ مفید استاز آنجا که کیفیت سطح ریخته گری پس از الگوی فوم و فرآیند پوشش نسبتا بالا است، مواد کمتری باید در عملیات ماشینکاری بعدی حذف شوند.
• بازیگری یکپارچه: اجازه می دهد تا در برخی موارد از اجزای متعدد دستگاه کاهش دهنده به صورت یکپارچه ریخته شود. به عنوان مثال، خانه و برخی از براکت ها یا فلنج های متصل به آن می توانند به عنوان یک قطعه واحد ریخته شوند.کاهش نیاز به مراحل اضافی مونتاژ و بهبود یکپارچگی ساختاری کلی دستگاه کاهش.

کاربرد و اهمیت در صنعت کاهش دهنده

• در تولید دستگاه های کوچک کننده در مقیاس بزرگ که در ماشین آلات سنگین مانند معدن، فلزات سازی و تولید برق استفاده می شوند،ریخته گری فوم از دست رفته به یک روش مهم تولید تبدیل شده استاین امکان را می دهد تا تولید کاسینگ های کاهش دهنده با کیفیت بالا که می توانند تحمل بار سنگین و کار مداوم در شرایط سخت را داشته باشند.
• با بهبود کیفیت و کارایی ریکوری های مقیاس بزرگ، فن آوری ریکوری فوم از دست رفته به بهبود عملکرد کلی تجهیزات مرتبط کمک می کند.این کمک می کند تا قابلیت اطمینان و عمر خدمت کاهش دهنده را افزایش دهد، در نتیجه کاهش هزینه های نگهداری و زمان توقف در فرآیندهای تولید صنعتی