ضخامت از دست رفته فوم گداخته آنود یوگ با سه پین برای ذوب آلومینیوم

ضخامت از دست رفته فوم کاسینگ آنود یوگ با دو / سه / چهار / شش / هشت پین برای ذوب آلومینیوم

• شکل های پیچیده: ریخته گری فوم از دست رفته می تواند شکل های پیچیده را با دقت بالا تولید کند، و آن را برای تولید یوغ های آنود با سه پین ایده آل می کند.این فرآیند اجازه می دهد تا هندسه های پیچیده ای ایجاد شود که با روش های دیگر ریخته گری دشوار یا غیرممکن است.
• پایان سطح خوب: فرآیند ریختن فوم از دست رفته می تواند قطعات را با پایان سطح صاف تولید کند و نیاز به عملیات ماشینکاری یا تکمیل اضافی را کاهش دهد.این می تواند زمان و هزینه در فرآیند تولید را صرفه جویی کند.
• حفره پذیری کاهش یافته: از دست دادن فوم می تواند منجر به قطعات دارای حفره پذیری پایین تر در مقایسه با سایر روش های ریخته گری شود. این برای یوغ های آنود مهم است ،چون منافذیت می تواند منجر به ضعف و شکست زودرس شود..
• تولید کارآمد: ریختن فوم از دست رفته یک روش تولید نسبتا کارآمد است که اجازه می دهد تا تولید قطعات متعدد در یک عملیات ریختن واحد انجام شود.این می تواند بهره وری را افزایش دهد و هزینه های تولید را کاهش دهد.

• سه پین برای ثبات: یوغ آنود با سه پین باعث افزایش ثبات و پشتیبانی از آنود در فرآیند ذوب آلومینیوم می شود.سه پین کمک به توزیع وزن آنود به طور مساوی و جلوگیری از سرپیچی و یا حرکت.
• انتخاب مواد: یوغ های آنود به طور معمول از آهن یا فولاد ساخته می شوند، بسته به الزامات خاص کارخانه ذوب آلومینیوم.مواد باید قادر به مقاومت در برابر دماهای بالا و محیط خوردگی در فرآیند ذوب باشند..
• ملاحظات طراحی: طراحی یوغ آنود باید عوامل مانند قدرت، دوام و آسان نصب را در نظر بگیرد.یوغ باید طراحی شود تا به طور محکم در اطراف آنود قرار گیرد و اتصال امن به سیستم الکتریکی را فراهم کند.

• فرآیند کاهش الکترولیتی: یوغ های آنود در فرآیند کاهش الکترولیتی ذوب آلومینیوم استفاده می شوند. یوغ آنود را در جای خود نگه می دارد و برق را به آنود هدایت می کند.که در واکنش الکتروشیمی که آلومینیوم را به آلومینیوم کاهش می دهد شرکت می کند.
• محیط با دمای بالا: یوغ آنود باید قادر به تحمل دمای بالای فرآیند ذوب آلومینیوم باشد که می تواند تا 950 درجه سانتیگراد برسد.مواد و طراحی یوغ باید قادر به تحمل این شرایط شدید بدون تغییر شکل یا شکست باشد.
• محیط خوردنی: فرآیند ذوب آلومینیوم همچنین شامل قرار گرفتن در معرض مواد شیمیایی و گاز های خوردنی است.انود باید از مواد مقاوم در برابر خوردگی ساخته شود تا عمر طولانی را تضمین کند.

شرکت Shaanxi Ruisen Metallic Composite Material Co. Ltd

(Xian Ruisen Clad Metal Material Co., Ltd)

محل کارخانه: شهر Xingping، شانسی.چین

سال تاسیس: 1997

تعداد کارکنان: 300

شرکت مساحت 55896 متر مربع را پوشش می دهد

تجارت:

▶ مواد ترکیبی فلزی، ظرفیت تولید سالانه 10000 تن است

▶ فولاد ریخته شده، ظرفیت تولیدی سالانه 15000 تن است

▶ ساختارهای جوش داده شده. ظرفیت تولید سالانه 10000 قطعه است

استانداردهای تولید

استاندارد مواد: AS2074 C2.ASTM A 216 WCA ، GB11352

استانداردهای جوش:

مشخصات: BS EN ISO 15609-1، BS EN ISO 15614-1، BS EN ISO 15614-2

صلاحیت جوشگر: BS EN 287-1 ، BS EN ISO 9606-2

استانداردهای تولید

استاندارد مواد: AS2074 C2.ASTM A 216 WCA ، GB11352

استانداردهای جوش:

مشخصات: BS EN ISO 15609-1، BS EN ISO 15614-1، BS EN ISO 15614-2

صلاحیت جوشگر: BS EN 287-1 ، BS EN ISO 9606-2

ASTM A 216 WCA

AS 2074-!2003 درجه C2