براکت آنود فولادی جوشیده با قدرت بالا برای صنعت ذوب آلومینیوم

یوگ های آنود فولادی جوشیده شده که در سلول کاهش پوتروم برای صنعت ذوب آلومینیوم استفاده می شود

در زمینه تولید آلومینیوم الکترولیتی، پنجه های فولادی جوش شده اهمیت زیادی دارند.این قطعات بخشی جدایی ناپذیر از تجهیزات مورد استفاده برای دستکاری و پردازش در محیط آلومینیوم الکترولیتی هستند.

انتخاب مواد برای پنجه های فولادی جوشیده

• فولاد کربن با کیفیت بالا یا فولاد آلیاژ پایین معمولا برای تولید پنجه های فولادی جوش استفاده می شود. انتخاب فولاد کربن بستگی به عواملی مانند نیازهای قدرت دارد. به عنوان مثال،فولاد کربن متوسط با محتوای کربن در محدوده 0.3٪ - 0.6٪ می تواند مقاومت نسبتاً بالایی را فراهم کند که برای مقاومت در برابر بار های مکانیکی در هنگام دستکاری مواد مرتبط با آلومینیوم در فرآیند الکترولیتی مناسب است.
• همچنین در برخی موارد فولاد های کم آلیاژ نیز ترجیح داده می شوند. این فولاد ها ممکن است عناصر مانند منگنز، سیلیکون و مقدار کمی کروم یا مولیبدن را داشته باشند.منگنز می تواند سخت شدن و قدرت فولاد را افزایش دهد، در حالی که سیلیکون در غیر اکسید کردن در طول فرآیند ساخت فولاد کمک می کند و همچنین به قدرت کمک می کند.اضافه کردن کروم و مولیبدن می تواند مقاومت فولاد در برابر خوردگی و مقاومت در دمای بالا را افزایش دهد، که با توجه به محیط خشن سلول الکترولیتی بسیار مهم است.
• AS 2074-!2003 درجه C2 (به عنوان مثال)

فرآیند جوش پنجه های فولادی

• روش های جوش: جوش قوس فلزی گاز (GMAW) و جوش قوس فلزی محافظ (SMAW) اغلب برای جوش پنجه های فولادی استفاده می شود.از يک الکترود سيم پيوسته و گاز بي فعال يا نيمه فعال براي محافظت از حوضچه جوش از اکسيداسيون استفاده ميکنهاز سوی دیگر، SMAW برای برخی از موقعیت های جوش پیچیده یا زمانی که قابلیت حمل و نقل مورد نیاز است، مناسب تر است.که حفاظت از جوش را فراهم می کند و همچنین عناصر آلیاژ را برای بهبود کیفیت جوش اضافه می کند.
• آماده سازی قبل از جوش: قبل از جوش، قطعات فولادی که باید جوش داده شوند باید به درستی آماده شوند. این شامل تمیز کردن سطوح برای حذف هر گونه زنگ، روغن یا سایر آلاینده ها است.لبه های قطعات به طور معمول به منظور اطمینان از نفوذ خوب جوش پیچ خورده اندعلاوه بر این، تراز صحیح قطعات برای دستیابی به جوش قوی و دقیق ضروری است. در مورد پنجه های فولادی، تراز دقیق برای حفظ شکل و عملکرد آنها بسیار مهم است.
• پارامترهای جوش: پارامترهای جوش مانند جریان جوش، ولتاژ و سرعت جوش با دقت بر اساس نوع فولاد، روش جوش و ضخامت قطعات انتخاب می شوند.در هنگام جوش زدن پنجه های فولادی با استفاده از GMAW، یک جریان جوش بالاتر و ولتاژ مناسب تنظیم شده است تا ورود گرمای کافی برای ادغام مناسب فلز پایه و فلز پرکننده را تضمین کند.سرعت جوش تنظیم می شود تا از نقص هایی مانند زیرپوشیدن یا سوراخ شدن جلوگیری شود.
• درمان پس از جوش: پس از جوشکاری، درمان حرارتی پس از جوشکاری انجام می شود. این می تواند شامل گرم کردن کاهش استرس برای کاهش استرس های باقیمانده در ساختار جوشکاری باشد.فشارهای باقیمانده می تواند باعث تحریف یا ترک ناخن های فولادی در طول کار آنها شوددر برخی موارد، درمان سطحی مانند رنگ آمیزی یا پوشش نیز می تواند برای بهبود مقاومت در برابر خوردگی پنجه های فولادی جوش داده شود.

کاربرد در تولید آلومینیوم الکترولیتی

• در کارخانه های الکترولیتی آلومینیوم، پنجه های فولادی جوش شده عمدتا در تجهیزات حمل مانند جرثقیل ها و سیستم های انتقال استفاده می شوند.آنها برای گرفتن و حرکت اجزای مختلف مانند کاتودهای آلومینیومی استفاده می شوند، آنودها و سایر قطعات مرتبط در طول فرآیند تولید.کیفیت قابل اطمینان جوشنگ های فولادی ثبات و قدرت طولانی مدت آنها را در شرایط کار سنگین در محیط سلول الکترولیتی تضمین می کند.
• پنجه های فولادی جوشیده نیز نیاز به هدایت الکتریکی خوب در برخی از کاربردهای خاص دارند.این به این دلیل است که آنها ممکن است با قطعات الکتریکی رسانای سیستم الکترولیتی در طول فرآیند رسیدگی در تماس باشند.هدایت الکتریکی خوب به جلوگیری از مشکلات الکتریکی مانند قوس یا مدار کوتاه کمک می کند که می تواند عملکرد عادی خط تولید آلومینیوم الکترولیتی را مختل کند.

کارخانه ما:

محل کارخانه: شهر Xingping، شانسی.چین

سال تاسیس: 1997

تعداد کارکنان: 300

شرکت مساحت 55896 متر مربع را پوشش می دهد

 ورودی برنامه

مواد اولیه

خروجی

تموم شد